為了盡可能長時間地以良好狀態維持
生物質顆粒機軸承本來的性能，須保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。保養 相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。生物質顆粒機的軸承維護與保養。
1.定期檢查
為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。
1.1清洗
將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
1.2檢查與判斷
1.2.1軸承的故障識別方法
不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。主要的識別方法如下：
a.通過聲音進行識別
通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
b.通過工作溫度進行識別
該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，不僅溫度升高，還會出現不規則變化。
c.通過潤滑劑的狀態進行識別
對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
1.2.2軸承的檢查
對設備的定期檢修，運轉檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。要仔細調查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。
其次檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態等有無損傷和異常情況。
判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結果，如果發現軸承有損傷和異常情況時，傷一節的內容查明原因，制定對策。另外，檢查結果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。
a. 內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。
b. 內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
d. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
g. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
h. 過熱變色厲害的。
i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。
2、停機檢查
定期的檢查軸承封維持軸承于更佳狀況是很重要的工作。 有利的檢查時間是安排在定期的停機檢查時期，事先的計劃及知道軸承的型號及備有軸承備件通常是借助于檢查工作。
2.1保持軸承及潤滑的干凈是很重要的。
檢查前需先清潔機器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿過度施力，然后仔細的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現出不良的癥狀時，務必更換掉，不良的油封會導致軸承的損壞及嚴得的設備停機。
2.2檢查潤滑劑
沾上點點潤滑劑在兩指之間摩擦，若有污染物存在，可感覺出來，或在手背上涂一薄層潤滑劑 ，然后封光檢查。
2.3更換潤滑劑
機油潤滑的軸承在瀉除舊機油后，可能的話，再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉速旋轉幾分鐘。盡可能使機油收集殘馀的污染物，然后再瀉除這些機油，機油在使用前 先經過濾。
滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時所使用的喬除器應避免帶有棉質物接角到軸承的任一部位，因為這些殘留的纖維可能楔入于滾動件之間并且造成損壞，尤其是小軸承的應用更需注意此問題。
2.4覆蓋暴露的軸承
檢查軸承時，千萬不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環境。如果工作中斷時，應以油紙塑膠片或類似材料覆曾機器。
若在不用拆卸而可能執行檢查的情形下清洗無掩蔽的軸承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶劑（white spirit）清洗，再以一塊不起毛的布料擦干或用壓縮空氣吹干（注意不要讓軸承組件
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